Description du produit de la pièce d'usinage CNC de précision personnalisée
Pièces de voiture CNC de précision personnalisées
1. matériau : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié, alliage d'aluminium, alliage de zinc, etc.
2. traitement de surface : sablage, polissage, galvanoplastie, nickelage sans électricité, galvanisation à chaud, revêtement par pulvérisation, dacromet, etc.
3. traitement thermique : trempe, recuit, revenu, normalisation, etc.
4. processus : moulage sous pression, moulage par injection, moulage par gravité, forgeage à chaud, usinage, estampage, etc.
5. emballage : comme le client l'exige

Informations de base sur la pièce d'usinage CNC de précision personnalisée
Modèle NO : RL430
Processus : Usinage
Marque : Relong
Spécifications : ISO9001, TS16949
Origine : Chine
Capacité de production : 5000000 PCS / an
Paquet de transport : Carton avec palette ou selon vos besoins
Conditions de paiement : T / T

L'usinage CNC de précision général fait généralement référence à l'usinage de précision, au tour d'usinage CNC, à la fraiseuse CNC, à la fraiseuse CNC, etc. L'outil de route de traitement d'alimentation du tour CNC à partir du mouvement de la pointe du couteau a commencé à l'origine fixe (ou machine), jusqu'au retour à ce point et mettre fin au programme de traitement de l'itinéraire, y compris les chemins de coupe et l'outil de coupe coupé, coupé du chemin de déplacement vide.

La route d'alimentation du processus de finition est essentiellement dans l'ordre du contour des pièces, donc la clé pour déterminer la route est de déterminer la route de l'usinage brut et de la course à vide.

Dans le traitement des tours CNC, la détermination de l'itinéraire d'usinage suit généralement les principes suivants.
1. La précision et la rugosité de surface de la pièce doivent être garanties.
2. La route de traitement est la plus courte, ce qui réduit le temps d'inactivité et améliore l'efficacité du traitement.
3. Pour simplifier le travail de calcul numérique et simplifier la procédure de traitement.
4. Pour certains programmes répétitifs, des sous-programmes doivent être utilisés.

L'usinage CNC Relong présente les avantages suivants :
1. Il y a une réduction considérable de la charge de travail, et les pièces complexes ne nécessitent pas d'outillage compliqué. Si vous voulez changer la forme et la taille des pièces, il vous suffit de modifier le programme de traitement des pièces, qui convient au développement et à la modification de nouveaux produits.
2. La qualité de traitement est stable, la précision d'usinage est élevée, la précision de répétition est élevée, l'exigence de traitement de l'avion est appropriée.
3. L'efficacité de production de la production multivariée et en petits lots est plus élevée, ce qui peut réduire le temps de préparation de la production, d'ajustement des machines-outils et d'inspection des processus, et réduire le temps de coupe en raison de la quantité de coupe optimale.
4.It est difficile de traiter la surface complexe de la méthode conventionnelle et peut même traiter certaines pièces de traitement non observées.

Aptitude

Des services d'assistance technique et de consultation sont également disponibles pour répondre aux besoins des clients en matière de prototypage et d'optimisation de la conception.

Capacités de fabrication multiples :

● Usinage CNC de haute précision

● Tourner

● Fraisage

● Meulage

● Miel

● Passivation

● Recuit / traitement thermique

● Gravure / passivation

● Nettoyage chimique

● Nettoyage ultra-sonique

● Shot-dynamitage

● Anodisation

Principaux produits

1. Pièces automobiles : bielle, arbre, engrenage, raccord banjo, attache, etc.

2. Pièces de machines

3. Accessoires électroniques : lumière LED, radiateurs et boîtiers, etc.

4. Pièces de machines agricoles

Installation

Une large gamme de centres d'usinage horizontaux et verticaux avec des capacités à 3, 4 et 5 axes.

Tours CNC avec capacités de fraisage et de perçage, et diverses machines manuelles pour le meulage, le tournage, le fraisage, le perçage, la coupe et le rodage.

Qualité et tests

Suivi par des procédures détaillées de premier article, en cours, d'inspection finale et une documentation formelle.

Tous les matériaux sont inspectés et documentés à leur arrivée par des fournisseurs approuvés.

Les techniques de contrôle statistique des processus sont utilisées dans toutes les installations de fabrication et ont obtenu la certification TS 16949 et ISO 9001.

L'équipement de test comprend un projecteur, un profilomètre, un instrument de métallographie, un mesureur de rugosité, un étrier numérique, une jauge interdite, etc.