Description du produit de la pièce d'usinage CNC de précision personnalisée
Pièces de précision CNC personnalisées
1. matériau : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié, alliage d'aluminium, alliage de zinc, etc.
2. traitement de surface : sablage, polissage, galvanoplastie, nickelage sans électricité, galvanisation à chaud, revêtement par pulvérisation, dacromet, etc.
3. traitement thermique : trempe, recuit, revenu, normalisation, etc.
4. processus : moulage sous pression, moulage par injection, moulage par gravité, forgeage à chaud, usinage, estampage, etc.
5. emballage : comme le client l'exige

Informations de base sur la pièce d'usinage CNC de précision personnalisée de Relong
Modèle NO : RL430
Processus : Usinage
Marque : Relong
Spécifications : ISO9001, TS16949
Origine : Chine
Capacité de production : 5000000 PCS / an
Paquet de transport : Carton avec palette ou selon vos besoins
Conditions de paiement : T / T

Les connecteurs métalliques comprennent principalement des rivets, des boulons, des boulons à haute résistance, des tiges de soudage, des armatures (broches) et divers clous, qui sont en cuivre, fer, acier, aluminium, alliage, etc.

1.Bolt
Habituellement, une tige métallique cylindrique avec une tête carrée ou une tête hexagonale à une extrémité et des filetages à l'autre, avec des écrous et des rondelles, qui peuvent être fixés ensemble avec des éléments en acier ou en acier. Son matériau est en acier no. 3 ou rivets en acier no. 3, deux types de boulons bruts et raffinés. Les exigences de fabrication et d'installation des boulons finis sont relativement élevées. La surface brute du boulon ne nécessite pas de traitement spécial, principalement utilisée pour la connexion sous tension et la connexion d'installation.

2. Boulon à haute résistance
Un boulon spécial avec une résistance élevée et une certaine plasticité et ténacité est obtenu par de l'acier de construction au carbone ou de l'acier de construction allié de haute qualité.

3. Électrode de soudage
Fondre au moment du soudage et remplir les barres métalliques de la tige au joint des soudures. Il est recouvert d'un flux anti-oxydation (alliage, etc.).

4. Épingle ronde
Aussi connu sous le nom de broche, est un connecteur cylindrique en métal, qui est utilisé pour connecter deux composants qui sont libres de tourner à la jonction et ne peuvent pas appliquer de prétention. Un joint n'a besoin que d'un pivot, donc le diamètre est plus grand. Il est couramment utilisé dans la structure en acier de la grue, de la charnière en arc, du pont de type démontage, etc.

5.rivet
Une tige courte cylindrique avec une tête en demi-cercle à une extrémité, qui est insérée dans la plaque d'acier ou le trou de clou en acier qui doit être connecté, et l'extrémité saillante est enfoncée ou martelée dans la deuxième tête de clou.

Aptitude

Des services d'assistance technique et de consultation sont également disponibles pour répondre aux besoins des clients en matière de prototypage et d'optimisation de la conception.

Capacités de fabrication multiples :

● Usinage CNC de haute précision

● Tourner

● Fraisage

● Meulage

● Miel

● Passivation

● Recuit / traitement thermique

● Gravure / passivation

● Nettoyage chimique

● Nettoyage ultra-sonique

● Shot-dynamitage

● Anodisation

Principaux produits

1. Pièces automobiles : bielle, arbre, engrenage, raccord banjo, attache, etc.

2. Pièces de machines

3. Accessoires électroniques : lumière LED, radiateurs et boîtiers, etc.

4. Pièces de machines agricoles

Installation

Une large gamme de centres d'usinage horizontaux et verticaux avec des capacités à 3, 4 et 5 axes.

Tours CNC avec capacités de fraisage et de perçage, et diverses machines manuelles pour le meulage, le tournage, le fraisage, le perçage, la coupe et le rodage.

Qualité et tests

Suivi par des procédures détaillées de premier article, en cours, d'inspection finale et une documentation formelle.

Tous les matériaux sont inspectés et documentés à leur arrivée par des fournisseurs approuvés.

Les techniques de contrôle statistique des processus sont utilisées dans toutes les installations de fabrication et ont obtenu la certification TS 16949 et ISO 9001.

L'équipement de test comprend un projecteur, un profilomètre, un instrument de métallographie, un mesureur de rugosité, un étrier numérique, une jauge interdite, etc.